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风管加工难度主要体现在哪?
2026-03-09
1. 尺寸精度控制难
风管是大批量、长距离、多段拼接的系统,只要一段尺寸不准,整段安装就对不上。
下料尺寸、折弯角度、咬口宽度必须统一。
大边长风管(比如 1 米以上)更容易折弯回弹、对角线偏差,直接影响法兰对接和密封性。
现场安装时误差会被放大,加工精度不够,后期只能硬拉硬撬,漏风、变形全来了。
2. 密封与漏风控制是最大难点
压力越高,密封越难,这是风管加工最核心的技术点。
微压、低压还好,中高压系统几乎所有缝都要密封。
咬口缝、插接缝、法兰边、翻边、铆钉孔、螺丝孔都可能漏风。
密封胶打不好、胶条质量差、压口不实,都会导致漏风量超标,验收直接不过。
净化风管还要求内壁光滑、无积尘、密封无污染,工艺更苛刻。
3. 板材越厚、越大,加工越难
薄板好加工,但易变形、强度差;
厚板(尤其是高压系统)折弯费力、咬口难压实,设备压力不够就会出现虚口、开裂。
大尺寸风管必须合理加固,加固点位置、数量、方式不对,运行后会震动、噪声、鼓肚、塌陷。
4. 异形件是真正的技术门槛
直管谁都能做,异形件才看水平:
弯头、三通、四通、变径、天圆地方、来回弯、裤衩管
展开图计算不准,做出来就是歪、扭、合不上。
手工放样误差大,机器下料又要编程、排版,对工人识图和软件能力要求很高。

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