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风管加工应注意些什么
2026-01-12
一、加工前准备与材料把控
材料选型与检验
按设计要求选择材质(如通风系统常用镀锌钢板,排烟系统需用耐热钢板),检查材料厚度是否达标(例如低压风管常用 0.5–1.2mm 镀锌板,高压风管需 1.0–2.0mm),避免薄料替代厚料导致强度不足。
核对材料质量证明文件,镀锌板表面需无破损、锈蚀、起皮;不锈钢板需无划痕,避免影响防腐效果;玻璃钢风管需检查树脂含量、固化度,无气泡、裂纹。
图纸深化与尺寸复核
深化设计图纸,明确风管的规格、标高、走向,标注咬口方式、法兰类型、加固位置。
现场复测预留洞口、支吊架安装空间,避免加工后尺寸与现场不符;异形风管(弯头、三通、变径)需绘制放样图,确保拼接后气流顺畅。
二、下料与剪切环节
精准放样与排版
采用 CAD 放样或手工 1:1 放样,异形件需展开计算准确,减少废料;排版时遵循 “先大后小” 原则,提高材料利用率。
预留加工余量:咬口连接需留10–15mm 咬口余量,法兰连接需留法兰翻边余量(通常 20–30mm)。
剪切与倒角
用剪板机或等离子切割机下料,切口需平整、无毛刺,避免出现锯齿状边缘(毛刺会划破密封胶条,影响密封性)。
剪切后对锐角进行倒角处理,防止安装时划伤施工人员,同时避免应力集中导致风管变形。
三、成型加工关键要点
咬口与拼接
镀锌钢板、不锈钢板常用咬口连接,咬口形式根据风管压力选择:低压风管用单咬口,中高压风管需用联合角咬口、按扣式咬口,确保咬口紧密、无开裂。
咬口前需清理板材表面油污、灰尘,咬口后用专用工具压实,不得出现松动、翘边;拼接缝需错开,避免十字接缝(降低密封性和强度)。
法兰制作与连接
法兰分为角钢法兰、共板法兰(无法兰连接):角钢法兰需保证角钢平直,螺栓孔间距均匀(≤150mm),孔位精准(偏差≤1mm);共板法兰适用于低压风管,法兰高度需符合规范,与风管本体的连接需牢固。

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